Il n'est pas surprenant que l'acier inoxydable gagne en popularité dans les industries chimique et pétrochimique.avec ses excellentes propriétés mécaniquesLes processus industriels évoluent et changent, et de nouveaux défis se posent.de nouvelles applications intéressantes pour l'acier inoxydable sont à l'étude afin de tirer parti des principaux avantages du matériau..

La principale différence entre l'acier inoxydable et l'acier au carbone est la teneur en chrome.Même si la couche d'oxyde est endommagée, il se répare rapidement lorsque le nouveau chrome est exposé et oxydé.

Un autre avantage de l'acier inoxydable est qu'il est recyclable. Contrairement à l'acier au carbone, qui peut se corroder ou être contaminé par la peinture ou les surfaces de plaques, l'acier inoxydable est 100% recyclable.En fait., la plupart des produits en acier inoxydable contiennent jusqu'à 60% de matières recyclées.

Les conditions dans lesquelles l'acier inoxydable est utilisé dans les usines pétrochimiques et chimiques sont critiques: les fluides traités et les températures extrêmement élevées peuvent être particulièrement corrosifs pendant le fonctionnement;la présence de chlorures ou d'environnements où se produit le craquage induit sont des défis clés.

L'industrie chimique et pétrochimique est confrontée à un ensemble unique de défis, notamment les applications cryogéniques, les températures élevées, les environnements hautement corrosifs, le traitement à haute pression,et la pureté du produit final.

Le raffinage du pétrole utilise des procédés de plus en plus complexes, ce qui a conduit à la nécessité de progrès en génie chimique et en génie mécanique pour augmenter les rendements et améliorer la fiabilité opérationnelle.Réduire ou éliminer les contaminants potentiels dans le procédé et le produit est une priorité absolueL'industrie met également de plus en plus l'accent sur l'ingénierie des matériaux, avec un intérêt croissant pour les aciers résistants à la corrosion, en particulier les aciers inoxydables.en raison de leur capacité à manipuler une large gamme de huiles brutes.

Le marché des réservoirs, des tuyaux, des pompes et des vannes en acier inoxydable est énorme.Des grades spéciaux d'acier inoxydable ont également été développés avec une résistance accrue à la corrosion à une large gamme de températures pour maximiser les performancesCes produits sont souvent utilisés dans les usines de dessalement, les usines de traitement des eaux usées et les plates-formes pétrolières offshore.

Il existe cinq types d'acier inoxydable:

Ferritic: Ces aciers sont basés sur le chrome et contiennent de petites quantités de carbone (généralement moins de 0,10%)..Les aciers ferritiques sont sélectionnés pour leur résistance à la fissuration par corrosion.

Austenite: C'est le type le plus courant et a du nickel, du manganèse et de l'azote ajoutés à sa microstructure pour améliorer la soudabilité et la formabilité.La résistance à la corrosion est améliorée par l'ajout de chrome et de molybdène.

Martensitique: similaire aux aciers ferritiques, mais avec une teneur en carbone plus élevée, ce qui signifie qu'ils peuvent être durcis et trempés.Les aciers martensitiques sont utilisés si une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion sont requises., et sont généralement produites sous forme de longs produits plutôt que sous forme de feuilles ou de plaques.

Duplex: ils ont une microstructure de 50% de ferrite et 50% d'austénite, offrant une résistance et une résistance plus élevées à la fissuration par corrosion par contrainte.Les aciers super duplex offrent une résistance encore plus élevée et une résistance à la corrosionIls ont également le potentiel de réduire le poids.

Durcissement par précipitation (PH): Ces aciers super-forts ont des éléments tels que le cuivre, le niobium et l'aluminium ajoutés et forment une matrice de particules fortes lors du traitement thermique.Ces aciers peuvent être usinés en formes complexes avec une distorsion minimale.